ท่อลูกฟูกผนังคู่-: คู่มือกระบวนการผลิตฉบับสมบูรณ์

Sep 03, 2026 ฝากข้อความ

ท่อลูกฟูกผนังสองชั้น-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการระบายน้ำของชุมชน ระบบระบายน้ำทิ้ง ท่อระบายน้ำถนน และการป้องกันสายเคเบิลใต้ดิน เนื่องจากมีความแข็งของวงแหวนสูง น้ำหนักเบา และรูภายในเรียบ

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ

วัตถุดิบหลักสำหรับท่อลูกฟูกผนังสองชั้นคือ HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง-) บางครั้งก็เป็น PVC-U สำหรับโครงการเฉพาะ เรซินจะถูกผสมกับสารเติมแต่งที่จำเป็น เช่น มาสเตอร์แบทช์สี สารเพิ่มความคงตัว UV และสารช่วยในการแปรรูปตามสูตรผลิตภัณฑ์ อัตราการผสมวัสดุที่ดีส่งผลโดยตรงต่อความแข็งของวงแหวนของท่อ ผิวสำเร็จ และความเสถียรในการผลิต

ขั้นตอนที่ 2: การอัดขึ้นรูปและการหลอม

วัสดุผสมจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดแบบสกรู-แบบสกรูเดี่ยวหรือ-แบบสกรูคู่ ภายในกระบอกอัดรีด วัสดุจะถูกให้ความร้อน บีบอัด และหลอมให้หลอมละลายสม่ำเสมอ สำหรับการผลิตท่อผนังคู่- เครื่องอัดรีดสองเครื่องมักจะใช้ - เครื่องหนึ่งสำหรับชั้นลูกฟูกด้านนอกและอีกเครื่องหนึ่งสำหรับชั้นเรียบด้านใน อุณหภูมิหลอมเหลวได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งสองชั้นจะติดกันอย่างสมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 3: การขึ้นรูปลอน

นี่คือขั้นตอนหลักของการผลิตท่อ DWC วัสดุที่หลอมละลายจะเข้าสู่แม่พิมพ์ลูกฟูกซึ่งประกอบด้วยชุดบล็อกแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ได้ ชั้นนอกใช้รูปทรงลูกฟูกภายใต้การขึ้นรูปสุญญากาศ ในขณะที่ชั้นในยังคงเรียบ บล็อกแม่พิมพ์จะเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องไปตามท่อ ทำให้เกิดโครงสร้างผนังสองชั้นที่มีลักษณะเฉพาะ-

ขั้นตอนที่ 4: การทำความเย็นและการปรับขนาด

หลังจากการลอน ท่อจะผ่านถังทำความเย็นสุญญากาศ ฉีดน้ำหล่อเย็นลงบนพื้นผิวท่อเพื่อทำให้โครงสร้างแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ความเร็วการทำความเย็นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ - เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดภายใน ช้าเกินไปอาจทำให้ลอนเสียรูป

ขั้นตอนที่ 5: การตัดและซ้อน

ท่อระบายความร้อนถูกตัดตามความยาวที่ต้องการ (ปกติ 6 ม. หรือ 12 ม. ต่อชิ้น) โดยใช้เลื่อยตัดอัตโนมัติ ท่อที่เสร็จแล้วจะถูกจัดเรียง ตรวจสอบ และบรรจุเพื่อจัดส่ง สายการผลิตบางแห่งยังเพิ่มเครื่องเบลริ่งออนไลน์เพื่อสร้างปลายซ็อคเก็ตเพื่อให้ติดตั้งง่าย

ขั้นตอนกระบวนการ อุปกรณ์สำคัญ พารามิเตอร์หลัก ปัญหาทั่วไปที่น่าจับตามอง
การผสมวัสดุ มิกเซอร์/ฮอปเปอร์ไดร์เป่า อุณหภูมิและเวลาในการอบแห้ง ความชื้นทำให้เกิดฟองที่พื้นผิว
การอัดขึ้นรูป เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว/คู่- อุณหภูมิหลอมละลาย 180–220 องศา (HDPE) การหลอมละลายไม่สม่ำเสมอ → ผนังที่อ่อนแอ
ลอน Corrugator พร้อมบล็อกแม่พิมพ์ ระดับสุญญากาศและความเร็วของเส้น การขึ้นรูปไม่ดี → ลอนตื้น
ระบายความร้อน ถังทำความเย็นสูญญากาศ อุณหภูมิของน้ำและระยะเวลาในการทำความเย็น การหดตัวไม่สม่ำเสมอ → รูปไข่
การตัด เลื่อยตัดอัตโนมัติ ความทนทานต่อความยาวของการตัด รอยขรุขระหรือรอยบาดที่ใบหน้าไม่สม่ำเสมอ

วัตถุดิบทั่วไปและการใช้งานทั่วไป

วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป แอปพลิเคชันหลัก
เอชดีพีอี 110 มม. – 1200 มม การระบายน้ำเทศบาล, ท่อระบายน้ำ, ท่อระบายน้ำถนน
พีวีซี-อ 110 มม. – 800 มม อาคารระบายน้ำ, ท่อร้อยสาย
พีพี 90 มม. – 600 มม การระบายน้ำอุตสาหกรรม โครงการเคมี

เมื่อเลือกสายการอัดรีดท่อลูกฟูกผนังคู่- ให้คำนึงถึงประเด็นสำคัญสามประการ: ความจุของเครื่องอัดรีด ความเสถียรของลอนลูกฟูก และประสิทธิภาพของระบบทำความเย็น สายการผลิตที่มั่นคงช่วยลดอัตราของเสียและประหยัดต้นทุนวัสดุในระยะยาว

Hot Tags: สายการผลิตอัดรีดท่อลูกฟูกคู่ hdpe / pp / pvc เดี่ยวจีนผู้ผลิตสายการผลิตรีดท่อลูกฟูกคู่ hdpe / pp / pvc เดี่ยวซัพพลายเออร์โรงงานสายการอัดรีดท่อแกน PE ซิลิคอน, สายการอัดรีดท่อ CPVC, เครื่องทำท่อแก๊สพีอี, เครื่องทำท่อพลาสติก, สายการจัดหาก๊อกน้ำท่อพีวีซี, เครื่องรีดท่อพีวีซีอ่อน

ส่งคำถาม